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如何提高铝型材外壳产量

       (1)铝型材外壳生产过程中,您不能拉错模具或写错跟踪卡,应积极进行首次质量检查和过程检查。

       (2)质量检验:
机器的质量检查应采用快速,准确,严格的检查方法,所谓的“快速”是指快速,及时的检查。在相应的表面处理测试中,不应有错误的判断或非标准的允许现象,如果在特殊情况下不能做出判断,请立即向负责人报告。
铝型材外壳

       (3)检查铝型材外壳每套模具并控制3个温度。
由于不同的模型结构和不同的表面处理,您可以灵活地掌握物料流率的状态,随时检查物料质量,负责壁厚,成型程度,塌陷和内部阻力,并准确计算出不同规格。切成半成品后,头部是否足够长。

       (4)停权:
中断工作也是非常重要的位置。如果您有任何质量问题,请立即通知负责人。检查每个铝型材外壳模具的升降架和石墨块的高度,以及出口的热辊。为了影响输出的形成,请及时打开风扇,以查看传送带的输送过程是否稳定有效。如果型材表面上有气泡或油泡,则必须将型材标记为塌陷,以免其流入下一工序。

       (5)矫直前检查每种材料的表面质量
冷床型材不应堆放过多,以免刮伤和擦伤。中空型材需要使用合适的塞子,以防止破碎的头过度变形。当存在装配关系时,将相应表面处理模型的实际顺序作为该顺序的批次的标准,以控制矫直拉伸速率。
为了提高铝型材外壳的产量,您需要从以上5种方法开始。