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铝外壳表面损坏的原因及表面处理技术
划伤铝外壳表面的原因：
①钢锭表面附着有碎屑和偏析。铸锭表面上有许多分离浮子，并且铸锭未均质化或未均质化，如果均质效果不足，则铸锭中会有一定数量的硬质金属颗粒。当金属在挤压过程中通过工作带时，这些分开的浮标或硬质合金颗粒会粘附在工作带表面上，损坏工作带，并最终划伤型材表面。
②在型腔或工作带中有灰尘，并且模具的工作带的硬度低，因此在挤出过程中工作带的表面被损坏并且轮廓被划伤。
③出料导轨或旋转床上有裸露的金属或石墨棒，并且有坚硬的夹杂物在接触型材时会损坏型材的表面。
④当前叉将型材从出料轨道传送到回转床时，由于过快的速度，型材会损坏。
①钢锭表面附着有碎屑和偏析。铸锭表面上有许多分离浮子，并且铸锭未均质化或未均质化，如果均质效果不足，则铸锭中会有一定数量的硬质金属颗粒。当金属在挤压过程中通过工作带时，这些分开的浮标或硬质合金颗粒会粘附在工作带表面上，损坏工作带，并最终划伤型材表面。
②在型腔或工作带中有灰尘，并且模具的工作带的硬度低，因此在挤出过程中工作带的表面被损坏并且轮廓被划伤。
③出料导轨或旋转床上有裸露的金属或石墨棒，并且有坚硬的夹杂物在接触型材时会损坏型材的表面。
④当前叉将型材从出料轨道传送到回转床时，由于过快的速度，型材会损坏。
铝外壳表面损坏的解决方案：
①加强铸锭质量控制。
②提高模具修复质量，定期进行模具渗氮，严格执行渗氮工艺。
③用软毡将型材与辅助设备隔离开，并最大程度地减少型材与辅助设备之间的接触损坏。
④在生产过程中请轻轻地处理。另外，请勿随意拖动或旋转轮廓。
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