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铝外壳表面损坏的原因及表面处理技术

        划伤铝外壳表面的原因:

       ①钢锭表面附着有碎屑和偏析。铸锭表面上有许多分离浮子,并且铸锭未均质化或未均质化,如果均质效果不足,则铸锭中会有一定数量的硬质金属颗粒。当金属在挤压过程中通过工作带时,这些分开的浮标或硬质合金颗粒会粘附在工作带表面上,损坏工作带,并最终划伤型材表面。

       ②在型腔或工作带中有灰尘,并且模具的工作带的硬度低,因此在挤出过程中工作带的表面被损坏并且轮廓被划伤。

       ③出料导轨或旋转床上有裸露的金属或石墨棒,并且有坚硬的夹杂物在接触型材时会损坏型材的表面。

       ④当前叉将型材从出料轨道传送到回转床时,由于过快的速度,型材会损坏。

 
铝外壳表面

       铝外壳表面损坏的解决方案:

       ①加强铸锭质量控制。

       ②提高模具修复质量,定期进行模具渗氮,严格执行渗氮工艺。

       ③用软毡将型材与辅助设备隔离开,并最大程度地减少型材与辅助设备之间的接触损坏。

       ④在生产过程中请轻轻地处理。另外,请勿随意拖动或旋转轮廓。