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铝合金外壳加工生产过程中,注意哪些方面?

       铝合金外壳加工生产过程中,注意哪些方面?   
       众所周知,合格的铝合金外壳需要许多道工序才能进行生产。 另一方面,在铝合金外壳加工生产过程中,有时容易受到各方面的影响。 因此,为了有效地提高铝合金外壳的合格率,在生产过程中必须做好注意事项。 那么,在铝合金外壳加工生产过程中,注意哪些方面? 下面由捷弘小编给大家介绍一下。
 
铝合金外壳加工
 
       铝合金外壳加工生产过程中,必须注意以下几点。
 
       1、清单所列材料的型号和规格都要一致。 颜色在仓库管理人员审核签字后,核对清单内的数量后再进行下一步领取,所以在领取前核对铝材的规格、检查外观质量、外表面应无氧化、无腐蚀、无划伤等缺陷。 弧形材料经检查员之后检查再加工。
 
       2、铝合金外壳接到加工指令后,首先要了解加工图的正确含义,重新检查图中数据之间是否一致,在温和条件下办理材料的领取手续,如果途中有任何疑问应及时反馈上级。
 
       3、锯齿通常角度铝型材。 根据锯切机的规范操作,铝合金外壳用双头铝锯片调整锯切机,根据型材排锯片座切割出一台锯片,试图批量检查锯切前的自检长度、角度、表面等。 小锯齿余45度或大余135度角铝型材:首先使用双头锯切材料,然后用单头铝型材切割机根据附图所示角度调整锯机的试验锯。
 
       4、对铝合金外壳加工的产品,产品运输车将产品运到产品的等待区进行产品检查。 质量检查员根据图纸和产品检验规范要求进行产品检查,保证出厂铝合金外壳产品的合格率。
 
       5、根据图纸的要求,铝合金外壳用锯切割需要钻头的加工件后,用成品运输车将产品移到加工区进行数控加工,再钻铣沟槽。 加工缺口少或比较简单的零件时,用普通的钻头铣床钻缺口时,加工前必须按照锯铣床的操作顺序调整钻头铣床。 钻孔、铣切加工前,必须符合相互检验规程的要求,检查前道工序的加工部位,看看有无误差,防止不合格品的发生。 同时制定自检的要求,检查出不合格品防止进入到下一道工序。
 
       6、检查合格的铝合金外壳,用产品运输车将铝合金外壳运输到包装区进行包装,根据铝合金外壳的表面处理方法选择保护膜。 包装时,请将保护膜平整地贴在铝合金外壳上,以免气泡过多,请确保保护膜不容易脱落。 包装时要保护产品,注意不要在包装时损伤产品。
 
       以上介绍的内容是外壳加工生产过程中应注意的几个方面。 我们如果搞好这几个方面,在一定程度上就能有效地增加铝合金外壳产品的合格率。您需要铝合金外壳加工,请咨询网站工作人员,也可拔打电话或加微信13113864886 发图询价。