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铝型材外壳冲压加工中模具生产注意事项_捷弘五

      铝型材外壳冲压加工由于原材料比金属材料的铁软,价格相对较高,非常容易破裂,一些铝型材产品需要后期生产加工:如金属拉丝、阳极处理等,而铝模具材料在冲压生产过程中非常容易出现顶部划伤和擦伤,在模具生产时需要注意以下几点。
 
铝型材外壳冲压加工
 
      1、在不损害工艺项目数量的情况下,冲空可以尽可能多地在后面的工艺项目中冲压加工,并且对于每个模具有大量冲孔的产品,可以增加一个步骤项目,并且可以考虑在后面的步骤中布置冲孔。
 
      2、由于铝材太软,模具容易堵塞物料,必须在设计方案的模具空隙中多角度材料10%厚度的空隙。
 
      3、为了提高铝型材外壳的加工和冲压、降低缺陷率,首先要做好5S:干净,包括冲压件、冲压机的台面,确保生产线和包装产品始终没有尖锐的污垢,模具的左右两侧始终保持干净,没有污垢。
 
      4、当您发现产品毛边较大时,请务必立即发送模具检修并跟进结果。
 
      5、由于铝件容易发热,并且原料聚集会硬化,因此可以在冲压前的冲压时向材料抹点压扳油(有排热效果并且可以平稳地输送材料)。
 
      6、有大量冲孔的产品必须清洁磨具表面,确保模具表面永远清洁干净、发现顶部划痕,并且解决模具顶部划痕的问题,才能继续产生下去。
 
      7、由于冲压加工会产成铝屑,每天清理干净产生的铝屑。
 
      8、在钣金弯曲成型过程中,铝材在钣金弯曲时容易造成铝屑、造成损伤、铝合金压印形状,铝材必须贴PE膜。在滚镀和电镀工艺的情况下,成型块的抛光和镀硬铬为最佳。
 
      9、如果阳极后生产的冲压件,接下来有铺平、推平工艺是180°,产品不能完全压合,完全压合的时候有吐酸的现象。要让酸液容易顺利排出,留有0.2-0.3 MM的间隙,所以在这里的工艺流程中可以做一个限位开关块,校准比模具高。
 
      10、铝材比较脆,非常容易开裂,尽可能不要做过线,如果一定要做到这一点,就要把线做得又宽又浅。
 
      11、所有铝型材外壳加工均采用慢走丝线割,防止出现毛刺和掉落材料不良的情况,并且由于铝材料往往会产生热量,冲子的强度规定为60或更高,用至少是SKD11材料以上,没有D2等差质的冲子。

        以上是铝型材外壳冲压加工中模具生产注意事项,您需要订购铝型材外壳,可以咨询网站工作人员,也可拔打电话或加微信13113864886 发图询价。