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铝外壳冲压加工的优势和常见问题

        铝外壳冲压的优势:

       1.铝外壳冲压加工工艺生产效率高,操作方便,易于实现机械化和自动化。这是因为冲压取决于模具和冲压设备来完成处理。普通压力机的行程时间可以达到每分钟数十次,而高速压力可以达到每分钟数百甚至数千次。可能会受到打击。捷弘五金制品从事机械加工已有十余年,拥有一支高素质的机械加工队伍,是一家高品质机械行业的供应商。

铝外壳冲压厂家


       2.
铝外壳冲压加工过程中,模具保证了冲压件的尺寸和形状精度,一般不会损坏冲压件的表面质量,并且模具的寿命通常更长。因此,冲压质量稳定,互换性好。

       3.
铝外壳冲压可以加工各种尺寸和复杂形状的零件,例如钟表的小型秒表,侧车和汽车的外罩零件,以及冲压过程中材料的冷变形和硬化效果以及强度和刚度,两者都更高。

       4.一般来说,冲压时不产生碎屑和废料、材料消耗少、不需要其他加热设备,是一种省材料、节能的加工方法、冲压件成本低。

       
铝外壳冲压加工可根据行业,用途和工艺特点分为各种类型。接下来,我将与您分享加工精密金属冲压件的常见问题!

       铝外壳冲压加工中常见问题:

       冲压铝件的变形,毛刺等;弯曲零件的裂纹,翘曲,表面磨损,角度变形等;法兰起皱,深壁起皱,深冲零件的加深,壁面损坏,开裂等;翻边裂纹,不均匀鼓起等。

       常见解决
问题方案:

       模具设计必须具有合理的凸凹模间隙,圆角半径和加工精度值。设计弯曲模具时,应采取有效措施减少回弹并从模具中减去回弹量。设计合理的圆角以防止弯曲。拉制时,应使用毛坯固定环防止起皱,压力应适中。使用适当的润滑以降低抗拉强度,以防止模具粘住或拉扯工件。使用符合工艺要求的专业冲压油。

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