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铝合金外壳加工成型技术-深圳捷弘五金制品

       铝合金外壳是铝合金制成的各种铝外壳。它很灵活,可以任意拉扯掰开,里面通常有固定的卡槽,要做的就是直接插入电路板。不需要再次固定,这样的便捷性是其他品种外壳无法比拟的。铝合金外壳加工选用压铸成型工艺,具有防水防爆性能,保持内部电解液不溢出,避免电解液干固能力失效。那么铝合金外壳的加工工艺是怎样的呢?那么现在来详细介绍一下。

铝合金外壳加工


 
       一、铝合金外壳加工-内高压成型技术
 
       内高压成型技术是近年来新出的一种成型技术,是当前国际研究的前沿。各种连接装置因其结构特点,可以先在内部高压成型法中成型,也可以用普通挤压法中生成模具材料,再通过内部高压成型法成型,在内部压力和轴向轴向补片的作用下,可以通过压配合到模具型腔中成型。  
 
        内部高压成型性能优异,设计自由度大,由于内部高压成型件中的一个可以代替焊接工件的几个部分,避免了焊接造成的扭曲和变形,具有较高的尺寸精度和机械性能。它的主要优点是节约材料,减轻了重量。
 
        二、铝合金外壳加工-精密压铸技术
 
       铝合金机身框架结构的连接装置通常是铸造成型的,要采用的铸造方法主要是半固态压铸等先进的高精度压铸方法。半固态压铸技术目前有两种成型工艺:流动变形工艺和触觉变形工艺。前者将液态金属送入特殊设计的注射成型模具中,用螺杆装置加入剪切力冷却成半固态浆料,进行压铸。后者将固体金属颗粒和锯送到螺杆注射成型机,在加热和剪切的条件下使金属颗粒成浆状,从而进行压铸成型。  
 
       目前,在国内外工业中应用的半固态金属铸造主要是指半固态铸造,热型铸造作为精密成型方法之一,成型后工作强度高,有可能实现背面杂形的第一次成型。这使您可以在不切割或切割较少的情况下批量生产各种铝件,从而减少铝件数量。
 
       关于铝合金外壳加工成型技术就分享到这里。铝合金外壳的出现给用户提供了极大的方便。特别是对本产品电子外壳的应用。电子外壳使用铝合金是因为强度增加,在使用时变得更方便。

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