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铝型材加工行业的清洁节能生产技术

       中国的铝型材生产已连续五年排名世界第一,但与一些发展国家相比,铝型材行业的生产技术仍存在较大差距,节能减排这很重要。它主要表现在以下几个方面:
 
       一、铝型材加工生产行业的能源消耗和污染物排放
 
       每吨铝型材平均消耗约16-18吨工业用水。通过表面处理产生的废水包含各种金属杂质离子。它消耗大量能量并产生大量废渣。氧化着色生产线只有一条,年产量为两千四吨。大约产生15万吨污泥和两千吨废物,这是一个巨大的数目。废水污泥的成分很复杂,现在大多数工厂都使用垃圾填埋场方法来处理这些污泥。这不仅占用了有限的土地资源,而且浪费了资源并污染了环境。
 
铝型材加工
 
       二、铝型材加工生产行业高能耗,高污染的原因
 
       1、冶炼/回收:目前,与工业化国家相比,占铝冶炼炉5%,电炉占91%,燃气炉占4%的电炉消耗了重新溶解的燃料来生产1吨挤压锭。金额提高了55.17%。钢锭(轧制板坯和挤压圆锭)的平均冶炼能耗远远高于工业化国家。此外,铝冶炼厂的总能耗仍然较低。
 
       2、铸造、轧制、挤压:高端产品短缺,许多小型机器,后部挤压设备,效率低,设备自动化程度低等,温高速挤压和精密型材的产生是不可能的,模具质量也会很差。
 
       3、表面处理:表面处理是铝型材加工过程中的功率消耗大、水资源消耗大、污染严重的环节。
 
       节能和减少排放是铝型材加工生产公司的迫切需求。从铝熔炉、保温炉、挤压棒炉和氧化处理污泥以及一些深加工和利用方面开始,提出了新的方法和策略。从而让公司实现节能减排、清洁生产的。

       以上是铝型材加工行业的实现清洁节能生产技术的方向。希望对你有用,您还需要了解更多信息,请拨打本公司服务热线13113864886 进行咨询,或者添加微信,将为您提供优质的服务!