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铝型材加工过程中氧化膜颜色不均匀的原因

 
       铝型材加工过程中氧化膜颜色不均匀的原因主要如下:
 
        一、铝模制品的面积太大,操作时在槽内晃动太大,边缘和中心与溶液的接触、填充、交换有很大差异,氧化膜的颜色不匹配。铝合金型材中最广泛的有色金属结构材料是航空航天机械制造容器的内部,并且已经在化学工业中大量应用。随着近年来科学技术和工业经济的快速发展,对铝合金焊接结构的需求越来越大,铝合金焊接性的研究也在不断深入。预防方法:铝材氧化时工件晃动的宽度小,可以安静的处理,溶液温度过低容易出现地图状的花点,看起来不自然。
 
       二、有些镀铝层在铝型材加工过程中被破坏、被切割,外层镀铝是优质铝,内层镀膜是杂铝,两种铝的质量差别很大。
 
铝型材加工
 
       三、铝型材加工氧化过程操作表面的问题:
 
       1、工件的碱性蚀刻处理不彻底,局部原始氧化膜、污垢无法清除。
 
       2、碱蚀刻后不立即进行光取出处理,工作表面依旧保持碱性。
 
       3、工件在交付过程中接触到其他的异物。
 
       如果膜层颜色变得不均匀,需要从各个角度寻找原因,根据目的采取措施解决。
 
       如果蚀刻液中的铝离子积累过多导致失效,在导电铝型材的氧化膜被消除后,考虑到铝离子是否过高的问题,碱性蚀刻速率电镀工艺的铝材料制造商硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、电镀液成分包括更亮的。此工艺简单、实用、有效果好等优点,用此工艺获得的钛金铝材膜层硬度HV≈1500,在同等条件下有比22K镀金150倍的耐磨性,各种形态的金、着色、可加工成黑色等多种闪亮系列铝材产品。当碱性蚀刻溶液的使用时间太长时,铝离子大量积累,铝离子难以在工作表面上洗脱,铝构件表面和导电氧化溶液之间的接触影响铝型材加工氧化膜的形成。如果无条件更换碱性蚀刻液,就用热水冲洗碱性蚀刻工件后立即用流态水冲洗,则可以用含氢氟酸的浓氨水冲洗。热水清洗后,立即离开热水,立即浸泡在流动的水中,以防止工件干燥后被氧化,影响导电氧化膜的形成。
 
       以上是铝型材加工过程中氧化膜颜色不均匀的原因。如果您想了解有关铝型材加工的更多信息,请拨打本公司服务热线13113864886 进行咨询,或者添加微信,将为您提供优质的服务!