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铝合金外壳冲压件加工多级进模的工艺

       铝合金外壳冲压件加工厂中,加工不锈钢冲压件、家具五金配件等,多级进模将用于冲压件加工,多工位级进模的类型很多,因此在此多步骤级进模中,冲压机的加工操作分类是什么?
 
       一、落料级进模
 
       以电动机转子,定子,集成电路引线框,晶体管引线和其他平面冲压零件为例。引线宽度,桥形结构,小孔和切口等都很窄。由于模具强度的影响或加工能力的限制,不可能一次完成所有的冲压,因此冲裁步骤为可以使用模具。
 
铝合金外壳冲压件
 
       二、弯曲级进模
 
       在铝合金外壳冲压件加工中,对于某些冲压零件或具有弯曲形状的小弯曲零件,由于零件太小而常常操作不便,并且需要用弯曲的级进模来生产。如果弯曲部分具有多个弯曲方向,则在弯曲过程中应正确处理并按顺序排列。如果需要更高的生产率,则应使用多行或多行级进模。在设计弯曲的级进模时需要控制弯曲部的回弹值,是为了提升弯曲部的精度,还可以校正弯曲部的尺寸。
 
       三、拉深级进模
 
       1.拉深级进模在长带钢上连续深冲,中间不进行材料退火或其他处理。因此,需要良好的深冲加工可靠性。由于 铝合金外壳冲压件加工过程中容易起皱和折断,因此必须正确确定毛坯夹持面积和毛坯夹持力。进行深冲加工的关键是使用有缝或无缝来确定第一张图纸的直径和深度,以及确定凸凹模具的第一张图纸的圆角半径。在设计时,通常在第一次深拉伸后留一个或两个空位,以便在测试后可以进行适当的更改和调整。
 
       2.在拉拔过程中,法兰直径、带台阶、工件直径和高度、毛坯夹持力等因素都在变化。因此,每个工序步骤应独立思考其冲压件的特性并设计合理的结构。
 
       3.带有两个切口的深冲可切割多个同心圆,材料利用率低。而且,整个带材的连续拉伸方法难以进行切割,但是连续拉伸会导致材料的温度升高,因此在完全冷却之前进行下一步的拉伸。与深拉工艺相比,材料的塑性变形更为有利。如果适当减小材料宽度并增加拉深系数,则采用缺口拉深的方法还可扩大其应用范围。

      以上是铝合金外壳冲压件加工中多级进模的工艺,详细阅读以上内容后,也有基本的了解。如果您对冲压件加工有任何疑问,联系我们,欢迎电话前来咨询:131-1386-4886 微信同号。