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铝合金外壳挤压工艺

       铝合金外壳应在选定的热铝冲压温度范围内制造。取决于铝合金的成分和铝合金外壳的类型,流速将在0.5-100m/min及以上的非常宽的范围内更改。铝型材制造商需要每天挤出并形成各种不同的铝合金型材。其中,铝合金外壳更为常见,铝合金外壳通常对装饰艺术有很高的要求,有些外壳的壁较薄。挤压铝合金外壳时需要注意哪些问题?让我们一起了解以下内容:
 
       1、选择合适的挤压机将使挤出比更有效。壁很厚的铝合金外壳在挤压时具有很高的抵抗力,挤压比非常重要。
 
       2、矫直,温度降至60度以下后,需要矫正挤压的铝型材。拉直时需要拉伸,拉伸时需要注意振幅。铝型材相对较软,并且拉伸过度时很容易变形,因为铝型材仅通过挤压时还没有时效性。
 
铝合金外壳
 
       3、使用正确的工具和固定装置进行拉伸。尤其是铝合金的外壳,形变机率应尽可能控制在1%以内。对员工熟练程度以及工具和固定装置有更高的要求。
 
       4、注意悬臂较长的、倾斜度较大的、宽厚比较高的、壁厚大小差距的、弯曲变形等铝型材的脚架、张口、锯齿、弧形面、铝型材聚焦等承载能力情况。支撑防止了铝合金外壳的局部变形,扭曲和螺旋变形以及斑点斑点等缺陷。
 
       5、经硅树脂处理的顶部具有实用的耐热效果,因此在整个冷却过程中必须经常包裹新挤出的铝合金外壳,以防止由于冷却不均匀而产生亮斑。横截面很大,壁很厚的铝型材。
 
       6、装载或移动时,请注意不要摩擦,在每种材料之间留有空隙,并用经过硅酮处理的羊毛将材料层分开,正确处理铝型材的弯曲和进料长度。
 
       铝合金外壳允许铝冲压金属材料的流动性规则在铝合金外壳横截面的几何规格中是稳定的,而不是表面裂纹、划痕、特殊的粘结工具和其他表面缺陷。确保它没有皱纹、并有诉状、波浪状图案和其他缺点。冲孔的调节能力非常大,并且只需拆卸和更换特殊的挤压工具(例如模具),就可以用一台机器/设备制造具有不同外观,规格和类型的产品。拆卸和更换工具的实际操作是可能的。简单、轻松、快速和高效。这种类型的制造和加工方法可用于制造商的经济发展,这些制造商以多种类型和规格订购少量的大量铝合金材料。

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