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缺少铸的铝合金压铸件的原因是什么?

        在生产过程中肯定有很多事情要注意,生产过程中存在一些问题,由于我们无法控制许多要素,因此生产人员需要了解一些常见问题的解决方案的方法。
 
        在铝合金压铸件的成型过程中,某些零件未完全填充,被称为铸件缺铸。如果下沉区域严重,则可以将其视为不符合图纸要求的铸件形状,通常不允许出现这样的情况的。
 
铝合金压铸
 
        产生欠铸的原因有:
 
       1)充填条件不足,铸件部件中的凝结金属不规则、压力不足且必不可少时,在角落、深凹处、薄壁(薄于平均壁厚)和带有圆柱孔的壁上进行地下浇筑,这时活动前的金属会过早凝结,就会发生缺铸的现象、铝合金压铸件模具温度太低、铝合金注入得温度太低、由于内浇口的位置不好,因此存在很大的运动阻力。
 
       2)气体被阻塞,铸件表面被润滑,但形状不规则、开设排溢体系的部位困难,气体堆集、当熔融金属移动时,湍流剧烈并包裹气体。
 
       3)塑料模腔中有合金屑残留物、涂料使用量不足或形成涂料堆积的一部分的喷涂。零件的镶嵌间隙太大或滑动配合间隙太大,以至于在填充过程中金属无法进入。铸件出来后,就无法将其完全去除,似乎夹在一个缝隙中。当金属薄板(金属板的厚度是间隙的大小)比周围的环境更凸时,在关闭模具时,突起的高度会更改为铸件的壁厚,然后在后续的铸件中,在这种情况下,会产生穿透(就壁厚而言)的沟槽。这种通槽是一种特殊的欠铸方式。这种类型的铝合金压铸件的欠铸现象发生在深腔中,该腔主要由嵌体组成、缺少铸造材料(包括剩余的材料部分太薄)、在立式压铸机中,下冲头在注射过程中向下移动,喷嘴孔无法打开,从而导致不良的填充条件。

       上面阐述的是关于缺少铸的铝合金压铸件的原因。想了解更多有关铝合金压铸的更多信息,请咨询我们!13113864886微信同号,可发图报价!