欢迎光临深圳市捷弘精密五金制品有限公司

行业资迅

铝合金压铸件热处理变形的三个主要因素

      铝合金压铸零件热处理最麻烦的是零件的变形!导致热处理变形的因素很多,但总的来说,主要有三个要点:
 
     1、当固相发生变化时,因为不一样的质量和体积,所以不可避免地发生变化,零件的膨胀和收缩尺寸也发生变化。
 
     2、当包括快速热应力和快速冷却热应力在内的热应力超过该温度下模制品的下限时,会引起模制品的塑性变形,并改变模制品的形状即形变。和弯曲,称之为畸变。
 
     3、组织变形时的应力也会引起形状变化,称之为畸变零件,通常来说,是淬火工件的一种变形。
 
     这始终是上述两个或三个因素组合的结果,但是哪些因素对变形的影响更大,需要进行专门分析。
 
铝合金压铸
 
     体积变化通常是由相变期间容易改变体积的变化引起的。由于马氏体的质量体积大于钢的其他构成相的体积,因此在热处理期间钢从其他构成相向马氏体的转变不可避免地增加了体积。奥氏体的质量体积小于钢的其他结构的质量体积,并且当其在热处理期间从其他组成相转变为奥氏体时,体积减小。当涉及形状变化时,主要是由内部或外部应力引起的。在加热和冷却过程中,工件各个部分的温差会导致相变随时间连续变化,从而导致不一致的微观结构转变和内部应力。当内部应力超过此温度下材料的下限时,会发生塑性变形并且形状发生变化。
 
       另外,加热过程中工件中冷加工残余应力的松弛以及加热过程中较大的外应力也会引起形状变化。也是导致热处理期间体积和形状变化的可能原因。“体积变化原因”一栏不包括由于热膨胀和收缩引起的钢材体积变化。将钢从淬火加热温度冷至零度以下的温度,其体积随温度的变化而变化。由于膨胀和收缩引起的不均匀的体积变化是热应力的原因,并且对变形有很大的影响。体积和形状可能会由于热处理而改变。
 
       以上是铝合金压铸件热处理变形的三个主要因素。如果您想了解有关铝合金压铸件的更多信息,请拨打本公司服务热线(网站右上角)13113864886 进行咨询,或者添加微信,将为您提供优质的服务!