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冲压加工铝合金外壳的注意事项

       铝合金由于具有重量轻、散热效果好、易加工和耐腐蚀等特点而被广泛使用。许多商业外壳由铝合金制成,大多数铝合金外壳由二次加工的铝合金板制成。在批量生产中,铝合金外壳主要通过冲压加工,铝合金外壳在冲压制造过程中特别被压碎和刮花。因此,在铝合金壳的模具制造和冲压制造中应注意以下几点。
 
       铝合金材料相对较软,防止在冲压过程中铝合金移位和变形。必须在冲压的模具上的定位设置精确,定位装置应具有光滑的表面且没有菱角。以这种方式,可以有效地减少由铝合金冲压外壳引起的缺陷。正确设计模具间隙,使铝合金外壳不会凸出或压扁角。

铝合金外壳
 
       在设计铝合金外壳的结构时,应尽可能避免深孔,因为铝合金外壳后面的大多数工艺都需要进行阳极氧化,而深孔往往会在阳极氧化过程中掩盖酸。模具上的所有刀刃都必须用慢丝切割,因高速线和中线切割的模具边缘不均匀,并且铝合金壳的刀口在冲压过程中容易出现毛刺和锯齿。
 
       冲压铝合金外壳时,铝合金板应贴有聚乙烯薄膜,聚乙烯薄膜可以有效减少划痕和擦伤。在制造过程中,保持模具、冲压平台和输送泡罩托盘清洁、干净整洁无杂质。铝合金是具有良好热量的导体、热量容易传递、热量容易产生。因此,在冲压过程中,有必要在材料和模具上施加拉伸油以使其冷却,这对润滑也很有用。
 
       如果铝合金外壳在制造过程中毛刺或边缘过多,请尽快与模具部门联系以进行维修。在铝合金外壳上冲压时,操作员每20至30分钟撕开聚乙烯薄膜一次,以检查铝合金外壳是否存在冲压缺陷,例如模压、挤压、划痕、凸起、拐角塌陷和卷曲等。
 
      以上是铝合金外壳时的注意事项,希望您阅读后会派上用场。有关铝合金外壳的更多信息,请联系我们,咨询电话微信同号:13113864886,发图询价。