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铝合金压铸件——电解抛光

       电解抛光——铝合金压铸件作为阳极,不溶性金属作为阴极,将两个电极同时浸入电解池中,通过直流电离反应产生选择性的阳极溶解。从而去除铝合金压铸件表面的微粒、毛刺和亮度的效果得到增强。
 
       铝合金压铸件用作阳极,以连接到直流电源的正极。耐电解质腐蚀的铅、不锈钢和其他导电材料用作阴极,并连接到直流电源的负极。两者以固定距离浸入电解质(通常基于硫酸和磷酸)中。在给定的温度,电压和电流密度(通常小于1 A / cm2)下,一段时间(通常为数十秒到几分钟)内,工件表面上的小突起首先熔化,并逐渐平滑和上光。会有一个表面。这是深圳压铸公司常用的抛光工艺。
 
铝合金压铸
         电解抛光的特征如下:
 
        ①抛光的表面不会产生降解层,不会产生额外的应力,并且可以去除或减少原始应力层。
 
        ②难以用加工机械抛光的硬质材料、软质材料、薄壁、复杂形状和小零件等都能加工出来。
 
        ③抛光时间相对较短,可以同时多个零件进行抛光,生产效率高。
 
        ④通过电解抛光获得的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关,通常是加倍的。但是,由于电解液的通用性低、使用寿命短以及耐腐蚀性高,因此电解抛光的应用范围受到限制。电解抛光主要由深圳压铸公司用于反射器,不锈钢餐具、装饰品、注射针、弹簧、刀片、不锈钢管和其他低表面粗糙度的金属产品和零件,它也可以用于特定的模具(例如电木模具),玻璃模具等)及金相抛光。
 
        电解抛光工艺
 
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