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铝合金压铸模具表面处理技术

       电工在现代社会也算普遍。很多金属外壳加工、手机机身压铸、散热器加工、机械零件压铸、电子零件压铸,铝合金压铸零件加工的有关新闻。

       压铸模具是一大类模具,随着铝合金外壳行业的快速发展,压铸行业进入了一个新的发展时期,同时对压铸模具的机械性能和寿命提出了更高的要求提议:仍然难以依靠新的模具材料来满足不断增长的性能要求。铸模必须采用各种表面处理技术,压铸模具实现了对表面处理的高效、高精度和长寿命的要求、压铸件是高压、高速材料和压铸件的熔融金属反复接触高温金属的过程,因此压铸件具有较高的耐热性、磨损性、耐腐蚀性、冲击韧性、红硬性和优异的脱模性。近年来,压铸模具表面处理技术要求越来越高,各种新型压铸模具的表面处理技术已经出现,但通常可以将其分为以下三类。

铝合金压铸
        铝合金压铸模具表面处理
 
      (1)改进常规热处理工艺。

      (2)表面改性技术、包括表面热扩散增强、表面处理和电火花增强技术。

      (3)涂层技术和化学镀等

       常规热处理工艺的改进:

       压铸模具的传统热处理工艺是淬火和回火,由于可以使用多种材料作为压铸模具,因此即使采用相同的表面处理工艺或使用不同材料的工艺,效果也会有所不同。金属模具基材的预处理技术和表面处理技术,加工技术以及各种基于常规工艺的金属模具,以提高模具性能和延长模具寿命;建议使用模具材料;热处理技术的另一发展方向,提高使用寿命,是将传统的热处理技术与先进的表面处理技术工艺相结合,碳氮共渗化学处理方法,结合常规淬火、回火工艺(即碳氮共渗碳氮共渗淬火),NQN复合材料的增强表面硬度和有效的硬化层、改善了分布、稳定性、耐火性和耐腐蚀性,同时获得了良好的性能核心,极大地改善了性能和表面质量。
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