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电镀铝合金压铸件有哪些注意事项?


       电镀铝合金压铸件有哪些注意事项:

       通过铝合金压铸、镁合金压铸等各种制造工艺,可以将各种合金材料压铸成各种产品,并且可以将表面处理加工成最终产品,作为一般工艺,铝合金压铸件是电镀的,表面处理非常复杂。提醒您在此过程中注意以下问题。

电镀铝合金压铸件

       一、减少铝合金压铸成型缺陷

       简而言之,在铝压铸件的制造过程中,必须避免因压铸模具、压铸环境(冷却系统,压力系统等)、压铸机,人为手动操作方法(常见缺陷(如收缩)、表面砂孔、冷纹、腐蚀、材料不足等),还会升高铝合金压铸件电镀工艺的缺陷率。

       二、避免表面抛光不当和缺陷

       表面抛光是电镀铝合金压铸件之前的首要加工技术,这也非常重要,抛光是去除黑胚铸件表面上的一些瑕疵,同时仍提供平滑的表面以利于后续电镀。然而,处理过程需要避免诸如变形和尺寸变化之类的人为缺陷,并且需要严格的质量把控。

       三、避免不彻底清洗电镀后引起质量问题

       电镀前必须对铝合金压铸件进行超声波清洗,以除去蜡和油,以达到清洁的表面,从而确保后续电镀的可靠性。必须严格按照操作程序执行此过程,并且时间、温度和声学参数设置必须符合过程要求。

       四.避免由于附着力差而导致的次品

       可以使用严格的百格的测试来检测合金产品的附着力,以查看电镀层是否为固体。但是,铝合金的表面活性不如锌合金高,因此电镀后铝合金压铸件的附着力难以控制。业界常见的解决方案是在正式电镀之前执行预电镀过程。也就是说,钝化表面,添加铜基,然后执行正式电镀,该解决方案是业界公认的。

       换句话说,在铝合金压铸件的电镀过程中,即使压铸件的材料相同,电镀过程中的操作方法不同,为了确保最终表面处理的质量,有必要进行冷静分析并找到合适的方法。减少生产中不良率的解决方案。

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