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手机金属外壳压铸加工工艺(下)

      手机金属外壳压铸加工工艺:

      由于它是压铸件,因此不能直接用铝材制造,必须将其熔化成液体,利于随后在模具中成型。当这些金属变成液体时,它们被注入压铸机中并压铸成手机金属外壳的。可以看到它相对简单,但是即使有这样的环节,也要需要确保脱壳不会出现小孔,只要出现沙孔,随后的加工和切割会产生表面有小坑,因此有必要改善工艺和模具结构,因为在尝试和改进错误的过程中浪费了许多原材料。
 
      喷漆过程在上压铸阶段完成之后进行,这些刚成型外壳必须接受以下替代方法:这就像iPhone一样是经过阳极氧化处理,增强金属质感还是直接喷涂呢?这似乎是一个困难的选择,但是现实但这与审美没有关系。压铸壳不适合进行阳极氧化的处理,还需要考虑产品差异等。使用机床进行加工,洗掉多余的零件并刮掉毛刺,则可以看到手机金属外壳基本已经是成型的了。顶部开口保留用于注塑成型,后盖的所有小孔均经过CNC加工以进行注塑成型,牢固机身。此逻辑与iPhone 6背面的底部白条相同,让信号畅通,不能完全使用纯金属。可以在天线上看到塑料迹线,现在没有办法如何克服的,而这块塑料部分不是喷点。
 
手机金属外壳
      注塑完成后,将其再次打磨,接下来的过程是喷漆过程,因此厂家们将永远不会像上面那样直接进行简单的喷漆外壳。喷漆过程实际上是需要技术的,手机的塑料和金属部分在背面明显的分隔线。即使喷漆过程不够充分,分隔线还是能看出来的,分隔线是判断喷漆过程质量的重要指标。
 
      喷漆完成之后,就会进行烤漆,一般来说,喷漆和烤漆不是一次,而是要进行多很多次。要在喷漆和烤漆之间,进行多次打磨,这组手机金属外壳最终将进行五次烤漆,五次喷漆和两次打磨抛光。通常,第一道工序是底漆,最后一道工序将珍珠粉或铝粉添加到漆料中,以确保质地和外观。
 
      到这里就是手机厂家目前要发布的部分,这个步骤有个好听的名字,这被称为钻石切割。但是,在切割之前,制造商必须给摄像头、音量按钮、扬声器等打孔。打完每个孔之后,就到非常神秘的钻石切割过程,切割的边缘将是一个很好的亮点有高光感。与传统的喷漆和烤漆不同,这里的钻石切割不能一次就完事,两次或三次可以认为是业界的良心。毕竟,多进行一次,成本就多一些。
 
      这里必须使用一种激光对刀仪的工具,控制切割角度和宽度一致匹配。简而言之,安装激光对刀仪始于要切割的地方绕一圈,根据要测量的物体的形状将测量数据反馈到CNC机床,并可以开始切割。

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