首先,我们需要查看第一批有缺陷的铝合金零件的表面,是否在部分表面的位置,结构零件面积是不光滑的。
一、造成铝合金外壳压铸件加工时而产生的划痕、摩擦、腐蚀的原因:
(1)压铸建模内部路径的部分取向和方位的不利条件。
(2)根据制造标准形成的内部通道中的合金模具材料液体不足以在严酷的地方进行水冷却。
(1)改变内浇路线的位置和方向和不合适的内浇路线。
(2)改变水冷标准,改变金属材料严重浸入液体的位置。
(3)一些缝隙腐蚀提供建筑材料。
(4)铝合金液体调整水流量,从而使气孔未形成。
(5)清除磨损工具上的合金沉积物。
铝合金外壳压铸件加工导致模具的磨损腐蚀!不需要担心,您可以合理地防止这种情况的发生而不会受到影响。
三、铝合金外壳压铸件加工固溶处理效果取决于几个因素:
因固溶热处理是将零件加热到高温并在此温度下保持足够长的时间的过程,此后熔化产品以增加产品的强度和可塑性并增加合金零件的防腐性。如此,固溶处理的效果主要受几个方面影响?
1、保温时间由熔化速率决定,熔化速率也与合金中合金成分的制造方法和压铸零件形状的厚度有关。
2、冷却速度越快,压铸零件获得的力学性能越高,压铸零件变形的机会也越大。
3、固溶处理温度越高,溶解速度越快,效果越好。
铝合金外壳压铸件加工固溶效果主要分为以上三种,因此在产品的制造过程中很容易产生薄壁的气穴现象,这会影响产品的外观和机械性能。压铸件制造过程中不可避免出现毛刺,近年来,随着对压铸质量的需求增加,对毛刺的需求变得越来越严格,并且去毛刺方法层出不穷。
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