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什么是铝合金外壳cnc加工

       铝合金外壳cnc加工是数控机床的加工,即使用计算机来编译一组加工程序,并使用数字来处理物品加工和铣床。铝合金的CNC加工也相同,包括切割,钻孔,攻丝等,基本上都依靠CNC操作。CNC加工的使用可以降低产品损坏率,这是铝合金外壳cnc加工制造商所青睐的。

       优点:

       ①大量减少工装数量,不需要复杂的工装即可加工形状复杂的零件。如果要更改零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序即可,该程序适合于新产品的开发和修改。

       ②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。

       ③在多品种,小批量生产的情况下,生产效率更高,这可以减少生产准备,机床调整和过程检查的时间,并由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

       ④加工难以用常规方法加工的复杂轮廓,甚至可以加工无法观测的一些零件。

 
铝合金外壳cnc加工

       缺点是处理设备相对昂贵,并且操作人员的质量要求相对较高。说到铝合金外壳cnc加工,与其他材料产品的cnc加工仍存在差异。今天,我们一起来看看铝合金外壳cnc加工的特点是什么?

       首先,cnc加工中心(数控机床)是不同的。为了适应铝合金细长零件的特性,铝合金加工中心的工作台通常窄而长。宽度不超过500mm;长度6500mm至7000mm适合典型的6米轮廓加工。加工中心主轴的最高转速一般在8000rpm以下;而轴的最大速度可以达到或超过18000rpm。加工方法不同的铝合金通常需要多种加工方法,例如铣削,钻孔和攻丝,而很少使用铣削/曲面,沉头孔和镗孔。

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