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铝合金型材氧化染黑色经验介绍(三)

       铝合金型材氧化染黑色经验介绍第三部分:

       三、铝合金型材阳极氧化工艺条件的控制

       1、溶液温度与电压的关系
       在额定范围内,溶液温度越低,所需的电压越高。这是因为溶液的温度越低,则氧化膜的形成速度越慢,膜层越致密。为了获得一定厚度的氧化膜,需要提高阳极氧化工艺的高压。当溶液的温度高时,氧化膜的溶解速度变快并且所获得的氧化膜变得平缓。然而,这时,可以降低电压以适当地改善氧化膜的质量。

 
铝合金型材氧化

       2、铝合金型材阳极氧化溶液的温度与时间的关系
       溶液温度越低,所需的阳极氧化时间越长。这是因为,当液体温度低时,氧化膜的形成速度慢。随着溶液温度的增加,氧化膜形成的速率增加。此时,需要缩短阳极氧化时间。否则,氧化膜外层的电阻会增加并且膜层会熔化,铝合金型材的尺寸会发生变化,表面会变得粗糙并且膜会掉落。
       以上措施只是没有冷却装置或加热装置的紧急措施。

       3、铝合金型材模黑液配方与制备工艺
       制备方法:
       首先,将溶液煮沸以促进染料完全溶解并防止粉刺。溶液冷却后,用滤纸过滤以过滤不溶性颗粒和浮在液体表面的油性物质。最后,使用冷乙酸或氨水测量pH值并将其调整至过程要求。

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