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铝合金配件退火状态的组织和性质

       铝合金配件产品的退火可分为两类:低温退火和高温退火。低温退火包括消除冷变形。

       产品中后应力的恢复处理,高镁铝合金配件的稳定化处理以及不同硬状态下的部分软化退火。先前已经讨论了恢复过程组织的变化:在稳定过程中,B(MB2Al)相沉淀在晶界上,这可以防止高镁合金冷加工产品在放置很久时被软化和腐蚀。在产品加持开始到产品温度结束之间。因此,局部软化退火的结构特征,是再结晶的结构出现在纤维变形基质上,并且随着温度的升高,再结晶的晶粒结构也更多。

 
铝合金配件

       铝合金配件在高温退火期间,结构显着改变。对工业纯铝进行高温退火后,仅发生重结晶。当合金在高温下退火时,除了重新键合之外,还会发生(Al)固溶体的分解和残留的可溶性化合物的聚集。除该化合物外,分解产物还密集地堆积在(Al)衬底上。由于挤出产品的重结晶温度通常很高,因此大多数铝合金配件产品在退火过程中不会完全重结晶。由于分解产物密集地堆积在a(Al)基质上,因此重结晶的颗粒不容易分离(请参阅图1-531和图1-53J),并且必须在偏振光下观察以区分晶粒。

       铝合金配件退火后,加工产品的拉伸强度和屈服强度降低,而伸长率提高。对于冷加工产品而言,这种性能变化比对热加工产品更明显。 1060工业纯铝和2A12合金产品在退火状态下的机械性能。

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