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铝合金精密零件加工中精密孔的精密控制方法

       铝合金精密零件精密孔的精度通常会导致产品处置或维修。这也可能给NC操作员带来麻烦。在加工过程中如何控制精度?首先,我们的设备应该是好的,主轴精度应该是好的。

       接下来,在铝合金精密零件加工细孔之前,必须将刀的摆摆牢固。最好将刀摆控制在0.01以内。然后应完全按照程序中指定的长度安装工具的长度。它不能超过程序中指定的长度。对于2mm,在放置工具补偿件时需要仔细检查输入值,每次增加工具补偿件时都要使用塞规或卡尺。达到验收标准之前是否有允许范围。

       如果发现一个相对较大的轴承孔,则应选择使用钻具进行加工,因为用铣刀钻一个孔会使该孔有点椭圆,并且还会引起垂直度问题,影响装配。钻孔工具的优点是可以制造它们。孔的垂直度很好,不会呈椭圆形。

 
铝合金精密零件

       在正常情况下,大的轴承孔可以用镗刀选择性地解决。使用镗刀时,需要小心扭转精密开关以锁定刀。有些稍微小一些,但是有些深一些。如果顶部达到公差并且底部没有直接用铣刀加工而形成小号孔,如果遇到此类孔,请先使用比公差小的钻头进行钻孔,然后再使用小铣刀。如果将其稍微向下处理,则顶部和底部之间的差异不会太大。

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