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铝型材外壳开模挤压注意事项

       首先,铝型材外壳的开模用于这些定制的型材,您需要开模具,但是像某些家用装配线铝型材一样,一些常规的铝管和铝棒不需要定制模具的开口,并且通常是有现货可以购买的。这个过程需要一点时间来找到以此节省模具成本的。

       其次,当铝型材外壳被挤压和打开时,需要定制模具开口的产品根据产品的横截面定价。横截面越大,模具成本越高。

       最后,铝型材外壳挤压模具的使用寿命通常,一套模具可以挤压10吨材料。重要的是模具设计和材料使用情况。

 
铝型材外壳

       挤压铝型材外壳的工艺特性:

       挤压铝型材的制造和加工与模具的制造密不可分。通常,挤压模具的成本占挤压铝型材成本的很大一部分,特别是对于某些大型铝材料。另外,模制很昂贵。

       但是,与压铸模具相比,它看起来仍然很便宜。铝型材需要经历从拉延到成品的数十个过程。流程越多,风险成本就越高,以及如何有效避免风险降低成本是所有制造商都必须考虑的生产控制问题。挤压铝型材比其他铸件更简单,但整个过程需要10天或更长时间。

       简而言之,挤压铝型材外壳轮廓从模具开始,经过挤压时效,精密切割,机加工,表面处理,包装,运输等十多个步骤,风险在于模具的开发和制造,这就是模具成本高的原因。

       我司专业生产定制各类铝型材外壳,欢迎联系我们进行咨询。