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移动电源铝型材外壳的耐腐蚀性来自哪里

       挤压移动电源铝型材外壳具有较低的表面耐腐蚀性,必须进行阳极氧化处理以提高铝材料的耐腐蚀性,耐磨性和外观。工艺细节和氧化步骤如下:

       1.表面预处理:通过化学或物理方法清洁型材表面,以露出纯净的基材,并有助于获得完整且致密的人造氧化膜。也可以通过机械手段获得镜面或无光泽的表面。

       2.阳极氧化:表面预处理过的轮廓在特定的工艺条件下对基材表面进行阳极氧化,以产生致密,多孔和强烈吸附的AL203膜。

       3.气孔密封:阳极氧化后形成的多孔氧化膜的孔被封闭,提高了氧化膜的耐污染性,耐腐蚀性和耐磨性。氧化膜是无色透明的。在密封之前利用氧化物膜的强吸附力,一些金属盐被吸附并沉积在膜的孔中,从而使轮廓的外观以除原始颜色(银白色)以外的许多颜色出现。例如,黑色,古铜色,金黄色,不锈钢等。

       移动电源铝型材外壳是一种金属材料,具有广泛的用途,并以其优异的质地,柔软易加工的性能以及表面上的贵金属质地而受到许多人的欢迎。因此,只有通过控制铝型材的制造过程的细节,才能保证工厂生产的铝型材的质量。

 
移动电源铝型材外壳

       小贴士:移动电源铝型材外壳设计的工艺要求

       铝型材挤压工艺高度依赖于型材截面的设计,因此在设计型材时必须注意型材截面形状挤压工艺的要求。从制造经验的总结中,横截面形状的基本要求是:

       1.型材截面应尽可能对称,壁厚应均匀。当挤压这种损坏的表面时,材料的阻力和流速经常随厚度而变化,形成刀状弯曲。

       2.避免使用尖锐的零件。

       3.设计舌片的一部分时,舌片的根部应尽可能大。

       4.应避免空心零件。

       5.移动电源铝型材外壳截面应确保宽度与厚度之比不要太大。

       我司专业生产定制各类移动电源铝型材外壳,欢迎联系我们。