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铝型材壳体表面损坏的原因和解决方案

       铝型材壳体表面损坏的原因:

       ①钢锭表面附着有碎屑和偏析。如果锭的表面具有许多分离的浮体并且锭没有被均质化或均质化无效,则锭中将存在一定数量的硬金属颗粒。这些分离的浮子或硬质合金颗粒会粘附或损坏工作带表面,最终在型材表面造成刮擦。

       ②模具型腔或工作带中有灰尘,并且模具的工作带的硬度较低,因此,如果挤压或刮擦型材,则会损坏工作带的表面。

       ③卸料导轨或旋转床上有裸露的金属或石墨棒,并且当与型材接触时,有坚硬的夹杂物会损坏型材的表面。

       ④当前叉杆将型材从出料轨传送到回转床时,由于过快的速度,型材会损坏。

 
铝型材壳体

       铝型材壳体表面损坏的解决方案:

       ①加强铸锭质量控制。

       ②提高模具修复质量,定期进行模具渗氮,严格执行渗氮工艺。

       ③用软毡将型材与辅助设备隔离开,并最大程度地减少型材与辅助设备之间的接触损坏。

       ④在生产过程中请安静地处理。请勿拖动轮廓或自由旋转。

       小贴士:选择铝型材壳体时的注意事项:

      1.检查铝外壳的出厂证书,注意出厂日期,标准,技术要求,公司名称和制造许可证号。

      2.仔细观察产品的外观产品的颜色应明亮,有光泽,并且外观应无明显的划痕和气泡等缺陷。

      3.铝型材壳体清洁时,可以使用水,洗涤剂,风扇,但不能使用其他有机物。

      4.在正常的保护条件下,无法清洁硬物,例如刷子,因此请选择柔软的棉线和棉布。

      5.沿海用户最好选择具有良好耐腐蚀性的电泳涂料,粉末喷涂或碳氟化合物喷涂。


       我是专业生产铝型材壳体,有需求的朋友可以联系我们。